ក្រុមហ៊ុនផលិតត្រូវតែកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់បរិស្ថានរបស់ពួកគេ ខណៈពេលដែលបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការប្រើប្រាស់ថាមពលបន្ថែមទៀត ស្របតាមគោលដៅអភិវឌ្ឍន៍ប្រកបដោយនិរន្តរភាពជាសកលចំនួន 17 ដែលកំណត់ដោយអង្គការសហប្រជាជាតិ (UN)។ទោះបីជាមានសារៈសំខាន់នៃ CSR ចំពោះក្រុមហ៊ុនក៏ដោយ Sandvik Coromant ប៉ាន់ប្រមាណថាក្រុមហ៊ុនផលិតបានខ្ជះខ្ជាយសម្ភារៈពី 10 ទៅ 30% នៅក្នុងដំណើរការម៉ាស៊ីនរបស់ពួកគេ ជាមួយនឹងប្រសិទ្ធភាពម៉ាស៊ីនធម្មតាតិចជាង 50% រួមទាំងការរចនា ការធ្វើផែនការ និងដំណាក់កាលកាត់។
ដូច្នេះតើអ្នកផលិតអាចធ្វើអ្វីបាន?គោលដៅរបស់អង្គការសហប្រជាជាតិណែនាំផ្លូវសំខាន់ពីរ ដោយគិតគូរពីកត្តាដូចជាកំណើនប្រជាជន ធនធានមានកម្រិត និងសេដ្ឋកិច្ចលីនេអ៊ែរ។ដំបូងត្រូវប្រើបច្ចេកវិទ្យាដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាទាំងនេះ។គំនិតឧស្សាហកម្ម 4.0 ដូចជាប្រព័ន្ធរូបវិទ្យាតាមអ៊ីនធឺណិត ទិន្នន័យធំ ឬអ៊ីនធឺណែតនៃអ្វីៗ (IoT) ជារឿយៗត្រូវបានលើកឡើងថាជាផ្លូវឆ្ពោះទៅមុខសម្រាប់អ្នកផលិតដែលកំពុងស្វែងរកកាត់បន្ថយកាកសំណល់។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយនេះមិនគិតពីការពិតដែលថាក្រុមហ៊ុនផលិតភាគច្រើនមិនទាន់បានអនុវត្តឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនទំនើបដែលមានសមត្ថភាពឌីជីថលទៅក្នុងប្រតិបត្តិការបង្វិលដែករបស់ពួកគេ។
ក្រុមហ៊ុនផលិតភាគច្រើនទទួលស្គាល់ពីសារៈសំខាន់នៃការបញ្ចូលការជ្រើសរើសថ្នាក់ ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងផលិតភាពនៃការបង្វិលដែក និងរបៀបដែលវាប៉ះពាល់ដល់ផលិតភាព និងអាយុកាលឧបករណ៍ទាំងមូល។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ មនុស្សជាច្រើននឹកល្បិចនេះដោយមិនបានពិចារណាលើគោលគំនិតទាំងមូលនៃឧបករណ៍ ចាប់ពីកាំបិត និងចំណុចទាញកម្រិតខ្ពស់ រហូតដល់ដំណោះស្រាយឌីជីថលដែលងាយស្រួលប្រើ។កត្តាទាំងនេះនីមួយៗអាចជួយធ្វើឱ្យដែកថែបប្រែជាពណ៌បៃតងដោយកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពល និងកាត់បន្ថយកាកសំណល់។
ក្រុមហ៊ុនផលិតប្រឈមមុខនឹងបញ្ហាជាច្រើននៅពេលងាកដែក។ទាំងនេះរួមបញ្ចូលការទទួលបានគែមកាន់តែច្រើនពីដាវតែមួយ បង្កើនអត្រាដកលោហៈ កាត់បន្ថយរយៈពេលនៃវដ្ត បង្កើនប្រសិទ្ធភាពកម្រិតសារពើភ័ណ្ឌ និងជាការពិតណាស់ កាត់បន្ថយកាកសំណល់សម្ភារៈ។ប៉ុន្តែចុះយ៉ាងណាបើមានវិធីដោះស្រាយបញ្ហាទាំងអស់នេះ ប៉ុន្តែជាទូទៅសម្រេចបាននូវនិរន្តរភាពកាន់តែច្រើន?វិធីមួយដើម្បីកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពលគឺបន្ថយល្បឿនកាត់។អ្នកផលិតអាចរក្សាផលិតភាពដោយការបង្កើនអត្រាចំណីតាមសមាមាត្រ និងជម្រៅនៃការកាត់។បន្ថែមពីលើការសន្សំថាមពល នេះក៏បង្កើនអាយុកាលឧបករណ៍ផងដែរ។នៅក្នុងការបង្វិលដែក Sandvik Coromant បានរកឃើញការកើនឡើង 25% នៃអាយុកាលឧបករណ៍ជាមធ្យម ដែលរួមផ្សំជាមួយនឹងដំណើរការដែលអាចទុកចិត្តបាន និងអាចព្យាករណ៍បាន កាត់បន្ថយការបាត់បង់សម្ភារៈនៅលើ workpiece និងការបញ្ចូល។
ការជ្រើសរើសម៉ាក blade ត្រឹមត្រូវអាចជួយសម្រេចគោលដៅនេះក្នុងកម្រិតជាក់លាក់មួយ។នោះហើយជាមូលហេតុដែល Sandvik Coromant បានបន្ថែមគូថ្មីនៃថ្នាក់ carbide សម្រាប់ P-turning ដែលហៅថា GC4415 និង GC4425 ទៅជួររបស់វា។GC4425 ផ្តល់នូវភាពប្រសើរឡើងនៃភាពធន់នឹងការពាក់ ធន់នឹងកំដៅ និងភាពតឹងណែន ខណៈពេលដែល GC4415 grade ត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីបំពេញបន្ថែម GC4425 នៅពេលដែលដំណើរការប្រសើរឡើង និងភាពធន់ទ្រាំនឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាងត្រូវបានទាមទារ។វាជាការសំខាន់ក្នុងការកត់សម្គាល់ថាថ្នាក់ទាំងពីរអាចត្រូវបានប្រើលើវត្ថុធាតុរឹងដូចជា Inconel និងដែកអ៊ីណុកដែលមិនមានជាតិអ៊ីណុក ISO-P ដែលពិបាកជាពិសេសនិងធន់នឹងភាពតានតឹងមេកានិច។ថ្នាក់ត្រឹមត្រូវជួយម៉ាស៊ីនផ្នែកបន្ថែមក្នុងបរិមាណខ្ពស់ និង/ឬផលិតកម្មទ្រង់ទ្រាយធំ។
ថ្នាក់ទី GC4425 ផ្តល់នូវកម្រិតខ្ពស់នៃសុវត្ថិភាពដំណើរការដោយសារតែសមត្ថភាពរបស់វាក្នុងការរក្សាបន្ទាត់គែមនៅដដែល។ដោយសារតែការបញ្ចូលអាចម៉ាស៊ីនផ្នែកបន្ថែមក្នុងមួយគែម កាបូនតិចត្រូវបានប្រើដើម្បីម៉ាស៊ីនចំនួនផ្នែកដូចគ្នា។លើសពីនេះ ការបញ្ចូលជាមួយនឹងការអនុវត្តជាប់លាប់ និងអាចព្យាករណ៍បាន ការពារការខូចខាតស្នាដៃដោយកាត់បន្ថយសំណល់សម្ភារៈការងារ។អត្ថប្រយោជន៍ទាំងពីរនេះកាត់បន្ថយបរិមាណសំណល់ដែលបានបង្កើត។
លើសពីនេះទៀតសម្រាប់ GC4425 និង GC4415 សម្ភារៈស្នូលនិងថ្នាំកូតបញ្ចូលត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ភាពធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់កាន់តែប្រសើរ។នេះកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់នៃការពាក់ខ្លាំងពេក ដូច្នេះសម្ភារៈអាចរក្សាគែមរបស់វានៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាង។
ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ អ្នកផលិតក៏គួរតែពិចារណាផងដែរអំពីការប្រើប្រាស់សារធាតុ coolant នៅក្នុង blades របស់ពួកគេ។នៅពេលប្រើឧបករណ៍ជាមួយ subcoolant និង subcoolant វាអាចមានប្រយោជន៍ក្នុងប្រតិបត្តិការមួយចំនួនដើម្បីបិទការផ្គត់ផ្គង់ supercoolant ។មុខងារសំខាន់នៃអង្គធាតុរាវកាត់គឺដើម្បីយកបន្ទះសៀគ្វី ត្រជាក់ និងរំអិលរវាងឧបករណ៍ និងសម្ភារៈការងារ។នៅពេលអនុវត្តបានត្រឹមត្រូវ វាបង្កើនផលិតភាព បង្កើនសុវត្ថិភាពដំណើរការ និងបង្កើនផលិតភាពឧបករណ៍ និងគុណភាពផ្នែក។ការប្រើប្រដាប់ដាក់ឧបករណ៍ជាមួយ coolant ខាងក្នុងក៏បង្កើនអាយុកាលឧបករណ៍ផងដែរ។
ទាំង GC4425 និង GC4415 មានស្រទាប់ Inveio® ជំនាន់ទី 2 ដែលជាថ្នាំកូតវាយនភាព CVD alumina (Al2O3) ដែលត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ដំណើរការ។ការពិនិត្យនៃ Inveio នៅកម្រិតមីក្រូទស្សន៍បង្ហាញថាផ្ទៃនៃសម្ភារៈត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយការតំរង់ទិសគ្រីស្តាល់ unidirectional ។លើសពីនេះទៀតការតំរង់ទិសស្លាប់នៃថ្នាំកូត Inveio ជំនាន់ទីពីរត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំង។សំខាន់ជាងនេះទៅទៀត គ្រីស្តាល់នីមួយៗនៅក្នុងថ្នាំកូតអាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានតម្រឹមក្នុងទិសដៅដូចគ្នា បង្កើតជារបាំងរឹងមាំដល់តំបន់កាត់។
Inveio ផ្តល់នូវសិលាចារឹកដែលមានភាពធន់នឹងការពាក់ខ្ពស់ និងអាយុកាលឧបករណ៍បានយូរ។ជាការពិតណាស់ អាយុកាលឧបករណ៍យូរជាងនេះ គឺមានប្រយោជន៍ចំពោះតម្លៃឯកតាទាប។លើសពីនេះ ម៉ាទ្រីស carbide ស៊ីម៉ងត៍របស់សម្ភារៈមានភាគរយខ្ពស់នៃ carbide កែច្នៃ ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាប្រភេទមួយក្នុងចំណោមថ្នាក់ដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថានបំផុត។ដើម្បីសាកល្បងការទាមទារទាំងនេះ អតិថិជន Sandvik Coromant បានធ្វើតេស្តលក់មុននៅលើ GC4425។ក្រុមហ៊ុនវិស្វកម្មទូទៅមួយបានប្រើទាំងកាំបិតរបស់ដៃគូប្រកួតប្រជែង និងកាំបិត GC4425 ដើម្បីធ្វើក្រដាស់។ម៉ាស៊ីនអ័ក្សខាងក្រៅជាបន្តបន្ទាប់ និងការបញ្ចប់ពាក់កណ្តាលថ្នាក់ ISO-P ក្នុងល្បឿនកាត់ (vc) នៃ 200 m/min អត្រាចំណី 0.4 mm/rev (fn) និងជម្រៅ (ap) 4 mm ។
ក្រុមហ៊ុនផលិតជាធម្មតាវាស់អាយុកាលឧបករណ៍ដោយចំនួននៃផ្នែកម៉ាស៊ីន (បំណែក) ។ថ្នាក់របស់គូប្រជែងបានកែច្នៃ 12 ផ្នែកសម្រាប់ពាក់ដោយសារតែការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិក ខណៈដែល Sandvik Coromant បញ្ចូលម៉ាស៊ីន 18 ផ្នែក ហើយធ្វើបាន 50% យូរជាងនេះជាមួយនឹងការពាក់ជាប់លាប់ និងអាចព្យាករណ៍បាន។ករណីសិក្សានេះបង្ហាញពីអត្ថប្រយោជន៍ដែលអាចទទួលបានដោយការរួមបញ្ចូលធាតុផ្សំនៃម៉ាស៊ីនត្រឹមត្រូវ និងរបៀបដែលអនុសាសន៍លើឧបករណ៍ដែលពេញចិត្ត និងការកាត់ទិន្នន័យពីដៃគូដែលជឿទុកចិត្តដូចជា Sandvik Coromant អាចរួមចំណែកដល់សុវត្ថិភាពដំណើរការ និងកាត់បន្ថយការខិតខំប្រឹងប្រែងស្វែងរកប្រភពឧបករណ៍។បាត់បង់ពេលវេលា។ឧបករណ៍លើបណ្តាញដូចជា មគ្គុទ្ទេសក៍ឧបករណ៍ CoroPlus® ក៏បានបង្ហាញនូវភាពពេញនិយមផងដែរ ដោយជួយអ្នកផលិតវាយតម្លៃការបញ្ចូលវេន និងថ្នាក់ដែលសាកសមបំផុតនឹងតម្រូវការរបស់ពួកគេ។
ដើម្បីជួយក្នុងការត្រួតពិនិត្យដំណើរការដោយខ្លួនឯង Sandvik Coromant ក៏បានបង្កើតកម្មវិធីគ្រប់គ្រងដំណើរការCoroPlus® ដែលត្រួតពិនិត្យដំណើរការក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង និងធ្វើសកម្មភាពស្របតាមកម្មវិធីដែលបានរៀបចំនៅពេលដែលមានបញ្ហាជាក់លាក់កើតឡើង ដូចជាការបញ្ឈប់ម៉ាស៊ីន ឬជំនួសឧបករណ៍កាត់ដែលពាក់។នេះនាំយើងទៅកាន់អនុសាសន៍ទីពីររបស់អង្គការសហប្រជាជាតិស្តីពីឧបករណ៍និរន្តរភាពបន្ថែមទៀត៖ ការផ្លាស់ប្តូរឆ្ពោះទៅរកសេដ្ឋកិច្ចរាងជារង្វង់ ការព្យាបាលកាកសំណល់ជាវត្ថុធាតុដើម និងការបញ្ចូលឡើងវិញនូវវដ្ដធនធានអព្យាក្រឹត។វាកាន់តែច្បាស់ថា សេដ្ឋកិច្ចរាងជារង្វង់មានភាពស្និទ្ធស្នាលនឹងបរិស្ថាន និងមានផលចំណេញសម្រាប់ក្រុមហ៊ុនផលិត។
នេះរួមបញ្ចូលទាំងការកែច្នៃឧបករណ៍ carbide រឹង - នៅទីបញ្ចប់យើងទាំងអស់គ្នាទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍ប្រសិនបើឧបករណ៍ដែលពាក់មិនបញ្ចប់ដោយកន្លែងចាក់សំរាមនិងកន្លែងចាក់សំរាម។ទាំង GC4415 និង GC4425 មានបរិមាណសំខាន់ៗនៃ carbides ដែលបានរកឃើញ។ការផលិតឧបករណ៍ថ្មីពី carbide កែច្នៃត្រូវការថាមពលតិចជាង 70% ជាងការផលិតឧបករណ៍ថ្មីពីវត្ថុធាតុដើមព្រហ្មចារី ដែលនាំឱ្យកាត់បន្ថយការបំភាយឧស្ម័ន CO2 40% ផងដែរ។លើសពីនេះ កម្មវិធីកែឆ្នៃ Carbide របស់ Sandvik Coromant មានសម្រាប់អតិថិជនទាំងអស់របស់យើងនៅទូទាំងពិភពលោក។ក្រុមហ៊ុនទិញកាំបិតដែលប្រើរួច និងកាំបិតមូលពីអតិថិជនដោយមិនគិតពីប្រភពដើមឡើយ។នេះគឺពិតជាចាំបាច់ដោយសារថាតើវត្ថុធាតុដើមខ្វះខាត និងកម្រិតណានឹងស្ថិតក្នុងរយៈពេលវែង។ជាឧទាហរណ៍ ទុនបម្រុងដែលបានប៉ាន់ប្រមាណនៃ tungsten គឺប្រហែល 7 លានតោនដែលនឹងមានរយៈពេលប្រហែល 100 ឆ្នាំ។កម្មវិធីយកមកវិញបានអនុញ្ញាតឱ្យ Sandvik Coromant កែច្នៃ 80 ភាគរយនៃផលិតផលរបស់ខ្លួនឡើងវិញតាមរយៈកម្មវិធីទិញយកមកវិញនូវ carbide ។
ទោះបីជាទីផ្សារបច្ចុប្បន្នមានភាពមិនច្បាស់លាស់ក៏ដោយ អ្នកផលិតមិនអាចបំភ្លេចកាតព្វកិច្ចផ្សេងទៀតរបស់ពួកគេ រួមទាំង CSR ផងដែរ។ជាសំណាងល្អ តាមរយៈការទទួលយកវិធីសាស្រ្តម៉ាស៊ីនថ្មី និងការបញ្ចូល carbide ត្រឹមត្រូវ ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវនិរន្តរភាពដោយមិនចាំបាច់លះបង់សុវត្ថិភាពនៃដំណើរការ និងកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាពដោះស្រាយបញ្ហាប្រឈមដែល COVID-19 បាននាំយកមកទីផ្សារ។
Rolf គឺជាអ្នកគ្រប់គ្រងផលិតផលនៅ Sandvik Coromant ។គាត់មានបទពិសោធន៍យ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការអភិវឌ្ឍន៍ផលិតផល និងការគ្រប់គ្រងការផលិតសម្ភារៈឧបករណ៍។គាត់ដឹកនាំគម្រោងអភិវឌ្ឍយ៉ាន់ស្ព័រថ្មីសម្រាប់អតិថិជនជាច្រើនប្រភេទដូចជា លំហអាកាស យានយន្ត និងវិស្វកម្មទូទៅ។
រឿង "Make in India" មានអត្ថន័យទូលំទូលាយ។ប៉ុន្តែតើនរណាជាអ្នកផលិត "Made in India"?តើប្រវត្តិរបស់ពួកគេជាអ្វី?"Mashinostroitel" គឺជាទស្សនាវដ្តីឯកទេសមួយដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងដើម្បីប្រាប់រឿងមិនគួរឱ្យជឿ ... អានបន្ថែម
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ០៣-មេសា-២០២៣