យោងតាមគោលដៅអភិវឌ្ឍន៍ប្រកបដោយនិរន្តរភាពពិភពលោកចំនួន 17 ដែលកំណត់ដោយអង្គការសហប្រជាជាតិ (UN) ក្រុមហ៊ុនផលិតមិនត្រឹមតែបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការប្រើប្រាស់ថាមពលប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់របស់ពួកគេទៅលើបរិស្ថានផងដែរ។ខណៈពេលដែលទំនួលខុសត្រូវសង្គមរបស់សាជីវកម្មមានសារៈសំខាន់ចំពោះក្រុមហ៊ុន Sandvik Coromant ប៉ាន់ប្រមាណថាអ្នកផលិតខ្ជះខ្ជាយសម្ភារៈចន្លោះពី 10 ទៅ 30 ភាគរយក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ ជាមួយនឹងប្រសិទ្ធភាពដំណើរការធម្មតាតិចជាង 50 ភាគរយ រួមទាំងការរចនា ការធ្វើផែនការ និងដំណាក់កាលកាត់។
ដូច្នេះតើអ្នកផលិតអាចធ្វើអ្វីបាន?គោលដៅរបស់អង្គការសហប្រជាជាតិណែនាំផ្លូវសំខាន់ពីរ ដោយគិតគូរពីកត្តាដូចជាកំណើនប្រជាជន ធនធានមានកម្រិត និងសេដ្ឋកិច្ចលីនេអ៊ែរ។ដំបូងត្រូវប្រើបច្ចេកវិទ្យាដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាទាំងនេះ។គំនិតឧស្សាហកម្ម 4.0 ដូចជាប្រព័ន្ធរូបវិទ្យាតាមអ៊ីនធឺណិត ទិន្នន័យធំ ឬអ៊ីនធឺណែតនៃអ្វីៗ (IoT) ជារឿយៗត្រូវបានលើកឡើងថាជាផ្លូវឆ្ពោះទៅមុខសម្រាប់អ្នកផលិតដែលកំពុងស្វែងរកកាត់បន្ថយកាកសំណល់។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយនេះមិនគិតពីការពិតដែលថាក្រុមហ៊ុនផលិតភាគច្រើនមិនទាន់បានអនុវត្តឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនទំនើបដែលមានសមត្ថភាពឌីជីថលទៅក្នុងប្រតិបត្តិការបង្វិលដែករបស់ពួកគេ។
ក្រុមហ៊ុនផលិតភាគច្រើនទទួលស្គាល់ថាតើការជ្រើសរើសថ្នាក់បញ្ចូលមានសារៈសំខាន់យ៉ាងណាចំពោះប្រសិទ្ធភាព និងផលិតភាពនៃការបង្វិលដែក និងរបៀបដែលវាប៉ះពាល់ដល់ផលិតភាពរួម និងអាយុកាលឧបករណ៍។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ មនុស្សជាច្រើននឹកល្បិចនេះដោយមិនបានពិចារណាលើគំនិតទាំងមូលនៃឧបករណ៍នេះ។អ្វីៗគ្រប់យ៉ាងចាប់ពីដាវទំនើប និងចំណុចទាញរហូតដល់ដំណោះស្រាយឌីជីថលដែលងាយស្រួលប្រើ។កត្តាទាំងនេះនីមួយៗអាចជួយធ្វើឱ្យដែកថែបប្រែជាពណ៌បៃតងដោយកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពល និងកាត់បន្ថយកាកសំណល់។
ក្រុមហ៊ុនផលិតប្រឈមមុខនឹងបញ្ហាជាច្រើននៅពេលងាកដែក។ទាំងនេះរួមបញ្ចូលការទទួលបានបន្ទះសៀគ្វីកាន់តែច្រើនក្នុងមួយគែមពីដាវតែមួយ បង្កើនអត្រាដកលោហៈ កាត់បន្ថយរយៈពេលនៃវដ្ត បង្កើនប្រសិទ្ធភាពកម្រិតសារពើភ័ណ្ឌ និងជាការពិតណាស់ ការកាត់បន្ថយសំណល់សម្ភារៈ។ប៉ុន្តែចុះយ៉ាងណាបើមានវិធីដោះស្រាយបញ្ហាទាំងអស់នេះ ប៉ុន្តែជាទូទៅ ឆ្ពោះទៅរកនិរន្តរភាពកាន់តែច្រើន?វិធីមួយដើម្បីកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពលគឺបន្ថយល្បឿនកាត់។អ្នកផលិតអាចរក្សាផលិតភាពដោយការបង្កើនអត្រាចំណីតាមសមាមាត្រ និងជម្រៅនៃការកាត់។បន្ថែមពីលើការសន្សំថាមពល នេះបង្កើនអាយុកាលឧបករណ៍។នៅក្នុងការបង្វិលដែក Sandvik Coromant បានរកឃើញថាការកើនឡើង 25% នៃជីវិតឧបករណ៍ជាមធ្យម រួមផ្សំជាមួយនឹងផលិតភាពដែលអាចទុកចិត្តបាន និងអាចព្យាករណ៍បាន កាត់បន្ថយការបាត់បង់សម្ភារៈនៅលើ workpiece និងការបញ្ចូល។
ជម្រើសត្រឹមត្រូវនៃសម្ភារៈ blade អាចសម្រេចបាននូវគោលដៅនេះក្នុងកម្រិតជាក់លាក់មួយ។នោះហើយជាមូលហេតុដែល Sandvik Coromant បានបន្ថែមថ្នាក់ carbide ថ្មីពីរគឺ GC4415 និង GC4425 ទៅក្នុងផលប័ត្ររបស់វា។GC4425 ផ្តល់នូវភាពប្រសើរឡើងនៃភាពធន់នឹងការពាក់ ធន់នឹងកំដៅ និងភាពតឹងណែន ខណៈពេលដែល GC4415 grade ត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីបំពេញបន្ថែម GC4425 នៅពេលដែលដំណើរការប្រសើរឡើង និងភាពធន់ទ្រាំនឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាងត្រូវបានទាមទារ។វាជារឿងសំខាន់ក្នុងការកត់សម្គាល់ថាថ្នាក់ទាំងពីរអាចត្រូវបានប្រើជាមួយវត្ថុធាតុដ៏រឹងមាំដូចជា Inconel និង ISO-P នៃដែកអ៊ីណុកដែលមិនមានជាតិដែកដែលពិបាក និងប្រើប្រាស់បានយូរសម្រាប់ម៉ាស៊ីន។ថ្នាក់ត្រឹមត្រូវអាចជួយម៉ាស៊ីនផ្នែកបន្ថែមក្នុងបរិមាណខ្ពស់ និង/ឬការផលិតស៊េរី។
ថ្នាក់ GC4425 រក្សាបន្ទាត់គែមដដែលសម្រាប់សុវត្ថិភាពដំណើរការខ្ពស់។ដោយសារតែសិលាចារឹកអាចម៉ាស៊ីនបានច្រើនផ្នែកក្នុងមួយផ្នែកកាត់ កាបូអ៊ីដតិចត្រូវបានប្រើដើម្បីម៉ាស៊ីនចំនួនផ្នែកដូចគ្នា។លើសពីនេះ ការបញ្ចូលជាមួយនឹងការអនុវត្តជាប់លាប់ និងអាចព្យាករណ៍បាន ជៀសវាងការខូចខាត workpiece ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយកាកសំណល់សម្ភារៈ workpiece ។អត្ថប្រយោជន៍ទាំងពីរនេះកាត់បន្ថយបរិមាណសំណល់ដែលបានបង្កើត។
លើសពីនេះ សម្រាប់ GC4425 និង GC4415 ស្រទាប់ខាងក្រោម និងថ្នាំកូតបញ្ចូលត្រូវបានរចនាយ៉ាងពិសេស ដើម្បីទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។នេះកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់ដែលបណ្តាលឱ្យពាក់ខ្លាំងពេក ដូច្នេះសម្ភារៈរក្សាគែមរបស់វាបានយ៉ាងល្អនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាង។
ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ អ្នកផលិតក៏គួរពិចារណាផងដែរអំពីការប្រើប្រាស់សារធាតុ coolant នៅលើ blades ។ប្រសិនបើឧបករណ៍មួយកំពុងត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាមួយទាំង subcoolant និង subcoolant វាអាចមានប្រយោជន៍ក្នុងប្រតិបត្តិការមួយចំនួនដើម្បីបិទ subcoolant ។មុខងារសំខាន់នៃអង្គធាតុរាវកាត់គឺដើម្បីយកបន្ទះសៀគ្វី ត្រជាក់ និងរំអិលរវាងឧបករណ៍ និងសម្ភារៈការងារ។នៅពេលអនុវត្តបានត្រឹមត្រូវ វាបង្កើនផលិតភាព បង្កើនសុវត្ថិភាពដំណើរការ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពឧបករណ៍ និងគុណភាពផ្នែក។ការប្រើប្រដាប់ទប់ជាមួយ coolant ខាងក្នុងក៏នឹងពន្យារអាយុជីវិតរបស់អ្នកកាត់ផងដែរ។
ទាំង GC4425 និង GC4415 មានស្រទាប់ Inveio® ជំនាន់ទី 2 ដែលជាថ្នាំកូត CVD textured alumina (Al2O3) ដែលត្រូវបានរចនាឡើងជាពិសេសសម្រាប់ម៉ាស៊ីន។ការស្រាវជ្រាវ Inveio នៅកម្រិតមីក្រូទស្សន៍បានបង្ហាញថាផ្ទៃនៃសម្ភារៈត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយការតំរង់ទិសគ្រីស្តាល់ unidirectional ។លើសពីនេះទៀតការតំរង់ទិសគ្រីស្តាល់នៃថ្នាំកូត Inveio ជំនាន់ទីពីរត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំង។សំខាន់ជាងនេះទៅទៀត គ្រីស្តាល់នីមួយៗនៅក្នុងថ្នាំកូតអាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានតម្រឹមក្នុងទិសដៅដូចគ្នា បង្កើតជារបាំងរឹងមាំដល់តំបន់កាត់។
Inveio ផ្តល់នូវភាពធន់នឹងការពាក់ខ្ពស់ និងអាយុកាលប្រើប្រាស់បានយូរ។ជាការពិតណាស់ ឧបករណ៍ខ្លាំងជាងគឺល្អសម្រាប់កាត់បន្ថយការចំណាយផ្នែក។លើសពីនេះ ម៉ាទ្រីស carbide ស៊ីម៉ងត៍របស់សម្ភារៈមានភាគរយខ្ពស់នៃ carbide កែច្នៃ ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាប្រភេទមួយក្នុងចំណោមថ្នាក់ដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថានបំផុត។ដើម្បីសាកល្បងការទាមទារទាំងនេះ អតិថិជន Sandvik Coromant បានធ្វើតេស្តលក់មុននៅលើ GC4425។ក្រុមហ៊ុនវិស្វកម្មទូទៅមួយបានប្រើទាំងកាំបិតគូប្រជែង និងដាវ GC4425 នៅក្នុងម៉ាស៊ីនក្រឡុករបស់វា។ថ្នាក់ ISO-P ផ្តល់នូវការបន្តម៉ាស៊ីនអ័ក្សខាងក្រៅ និងការបញ្ចប់ពាក់កណ្តាលក្នុងល្បឿនកាត់ (vc) 200 m/min អត្រាចំណី 0.4 mm/rev (fn) និងជម្រៅ (ap) 4 mm។
ក្រុមហ៊ុនផលិតជាធម្មតាវាស់អាយុកាលឧបករណ៍ដោយចំនួននៃផ្នែកម៉ាស៊ីន (បំណែក) ។ថ្នាក់ប្រកួតប្រជែងអាចកាត់បន្ថយ 12 ផ្នែកមុនពេលការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិក ខណៈដែលការបញ្ចូល Sandvik Coromant អាចកាត់បន្ថយ 18 ផ្នែក បង្កើនអាយុកាលឧបករណ៍ 50% និងផ្តល់នូវការពាក់ជាប់លាប់ និងអាចព្យាករណ៍បាន។ករណីសិក្សានេះបង្ហាញពីអត្ថប្រយោជន៍ដែលអាចទទួលបានដោយការរួមបញ្ចូលធាតុម៉ាស៊ីនត្រឹមត្រូវ និងរបៀបដែលអនុសាសន៍លើឧបករណ៍ដែលពេញចិត្ត និងការកាត់ទិន្នន័យពីដៃគូដែលជឿទុកចិត្តដូចជា Sandvik Coromant អាចជួយធានាសុវត្ថិភាពដំណើរការ និងកាត់បន្ថយពេលវេលាដំណើរការស្វែងរកដែលបាត់បង់។ឧបករណ៍ត្រឹមត្រូវ។ឧបករណ៍លើបណ្តាញដូចជា មគ្គុទ្ទេសក៍ឧបករណ៍ CoroPlus® ក៏បានបង្ហាញឱ្យឃើញផងដែរ ថាមានប្រជាប្រិយភាពក្នុងការជួយអ្នកផលិតវាយតំលៃការបញ្ចូលវេន និងថ្នាក់ដែលសមស្របបំផុតទៅនឹងតម្រូវការរបស់ពួកគេ។
ដើម្បីជួយក្នុងការត្រួតពិនិត្យដំណើរការដោយខ្លួនឯង Sandvik Coromant ក៏បានបង្កើតកម្មវិធីគ្រប់គ្រងដំណើរការCoroPlus® ដែលត្រួតពិនិត្យម៉ាស៊ីនក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង និងធ្វើសកម្មភាពយោងទៅតាមពិធីការដែលបានរៀបចំនៅពេលដែលមានបញ្ហាជាក់លាក់កើតឡើង ដូចជាការបិទម៉ាស៊ីន ឬការជំនួសឧបករណ៍កាត់ដែលពាក់។នេះនាំយើងទៅកាន់អនុសាសន៍ទីពីររបស់អង្គការសហប្រជាជាតិសម្រាប់ឧបករណ៍ដែលមាននិរន្តរភាពបន្ថែមទៀត៖ ឆ្ពោះទៅរកសេដ្ឋកិច្ចរាងជារង្វង់ ការព្យាបាលកាកសំណល់ជាវត្ថុធាតុដើម និងវិនិយោគវាឡើងវិញក្នុងវដ្តធនធានអព្យាក្រឹត។វាកាន់តែច្បាស់ថា សេដ្ឋកិច្ចរាងជារង្វង់មានភាពស្និទ្ធស្នាលនឹងបរិស្ថាន និងមានផលចំណេញសម្រាប់ក្រុមហ៊ុនផលិត។
នេះរួមបញ្ចូលទាំងការកែច្នៃឧបករណ៍កាបូនរឹងឡើងវិញ – បន្ទាប់ពីទាំងអស់ យើងទាំងអស់គ្នាទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍នៅពេលដែលឧបករណ៍ដែលពាក់មិនបញ្ចប់ដោយកន្លែងចាក់សំរាម និងកន្លែងចាក់សំរាម។ទាំង GC4415 និង GC4425 មានបរិមាណសំខាន់ៗនៃ carbides ដែលបានរកឃើញ។ការផលិតឧបករណ៍ថ្មីពី carbide កែច្នៃត្រូវការថាមពលតិចជាង 70% ជាងការផលិតឧបករណ៍ថ្មីពីវត្ថុធាតុដើមព្រហ្មចារី ដែលនាំឱ្យកាត់បន្ថយការបំភាយឧស្ម័ន CO2 40% ផងដែរ។លើសពីនេះ កម្មវិធីកែឆ្នៃ Carbide របស់ Sandvik Coromant មានសម្រាប់អតិថិជនទាំងអស់របស់យើងនៅទូទាំងពិភពលោក។ក្រុមហ៊ុនទទួលទិញដាវដែលពាក់មកវិញ និងកាំបិតមូលពីអតិថិជនដោយមិនគិតពីប្រភពដើមឡើយ។នេះគឺពិតជាចាំបាច់ដោយសារថាតើវត្ថុធាតុដើមខ្វះខាត និងកម្រិតណានឹងស្ថិតក្នុងរយៈពេលវែង។ជាឧទាហរណ៍ ទុនបម្រុងដែលបានប៉ាន់ប្រមាណនៃ tungsten គឺប្រហែល 7 លានតោនដែលនឹងមានរយៈពេលប្រហែល 100 ឆ្នាំ។កម្មវិធីយកមកវិញរបស់ Sandvik Coromant គឺអាចកែច្នៃឡើងវិញបាន 80% តាមរយៈកម្មវិធីទិញយកមកវិញនូវ carbide។
ទោះបីជាមានភាពមិនច្បាស់លាស់នៃទីផ្សារបច្ចុប្បន្នក៏ដោយ ក្រុមហ៊ុនផលិតមិនអាចបំភ្លេចកាតព្វកិច្ចផ្សេងទៀតរបស់ពួកគេ រួមទាំងទំនួលខុសត្រូវសង្គមសាជីវកម្មផងដែរ។ជាសំណាងល្អ តាមរយៈការអនុវត្តវិធីសាស្រ្តម៉ាស៊ីនថ្មី និងការបញ្ចូលកាបូនដែលសមស្រប ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចបង្កើននិរន្តរភាពដោយមិនមានការលះបង់សុវត្ថិភាពដំណើរការ និងឆ្លើយតបកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាពចំពោះបញ្ហាប្រឈមដែល COVID-19 បាននាំយកមកទីផ្សារ។
Rolf គឺជាអ្នកគ្រប់គ្រងផលិតផលនៅ Sandvik Coromant ។បទពិសោធន៍ក្នុងការអភិវឌ្ឍន៍ និងគ្រប់គ្រងផលិតផលក្នុងវិស័យសម្ភារៈឧបករណ៍កាត់។គាត់ដឹកនាំគម្រោងអភិវឌ្ឍយ៉ាន់ស្ព័រថ្មីសម្រាប់អតិថិជនជាច្រើនប្រភេទដូចជា លំហអាកាស យានយន្ត និងវិស្វកម្មទូទៅ។
រឿង Made in India មានអត្ថន័យទូលំទូលាយ។ប៉ុន្តែតើនរណាជាអ្នកផលិត "Made in India"?តើប្រវត្តិរបស់ពួកគេជាអ្វី?"Mashinostroitel" គឺជាទស្សនាវដ្តីឯកទេសមួយដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងដើម្បីប្រាប់រឿងមិនគួរឱ្យជឿ ... អានបន្ថែម
ពេលវេលាផ្សាយ៖ សីហា-១៨-២០២៣